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压力校验仪由于其简便易操作、性能稳定、读数直观等优点，已被广大讲师工作者接受和认可。产品性能不断完善，品种也由单一的气压表增加到液压表、有源表、真空表，在数字压力计开发和制造方面积累了许多成功的经验。　) Q, P; |$ q2 q' {& A/ W- X

. G: s* W: R6 k8 h4 [8 T: _压力校验仪在使用中，对其性能的主要要求之一是密封性良好，各传动孔道不得产生渗油现象。如果出现渗油，则无法使用，必须进行修理。压力校验仪常见的渗油部位和一般修理方法介绍以供参考:
1 {8 w: a. u( P, G9 a1.压力校验仪接头处连接部件紧固不良，因而渗油.应将接头处上、下两螺母互为相对方向扭紧即可。
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2.压力表未旋紧至与接头内的垫圈相接，因而渗油应将压力表再进行扭紧，或将垫圈加厚至能与压力表接头顶端平面相接为宜，如因为压力表外接头螺纹配合性不好而产生渗油时，有的为压力表外接头的牙纹变形损份，可用相宜的螺纹扳牙铰一下，否则可在压力表外接头上缠几缕细纱线或包上聚四氟乙烯生料带，再进行扭紧。2 U9 i8 m3 r/ V" ?- j" w
　　
3 D' O: E( |& e- d. m3.压力校验仪连接件间密封垫圈老化破损，因而漏油，应将连接部分拆开，更换新的密封垫圈。9 }" S8 K# Z, u. Y2 o  n
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4.关闭阀门未扭紧，或其顶针杆尖端有毛刺，因而渗油。若存在以上情况，过程校验仪如经进一步关闭阀门无效，应修理顶针杆尖端的光洁度。简易的修理方法，用细棉纱沽上研磨砂后，包在顶针杆尖端，以不停的扭转进行研磨抛光，一般可以得到纠正。
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5.丝杆处漏油。此类情况多为丝杆顶端的橡胶密封皮碗磨损，应更换新的耐油橡胶皮碗。! C6 h* a( G0 J6 W5 e0 _! h

: v. X$ K) F, U# y3 c8 z压力校验仪精度：以品级透露表现的答应最大误差。如0.1级透露表现答应误差为全量程的±0.1%。
! \9 Y' Y4 H) R8 z. L压力校验仪回差：在测量目标中，回差指一样的输入旌旗灯号量，从量程始点加至该值与由量程终点减至该值时压力校验仪的读数之差。也称“指示不活络区”、“返回差”等。
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